Kilka czynników wpływających na wydajność uszczelniania
 

1Szybkość.

Przy bardzo niskich prędkościach (< 0,03 m/s) należy wziąć pod uwagę płynność pracy urządzenia i możliwość wystąpienia "krycia". Przy bardzo dużych prędkościach (> 0,8 m/s) folia oleju smarowego może ulec uszkodzeniu,powodujące tarcie i wytwarzanie ciepła z powodu złego smaru uszczelnienia oleju, znacząco skracając jej żywotność.

Zaleca się stosowanie uszczelnień olejowych z poliuretanu lub gumy i tworzyw sztucznych w zakresie prędkości od 0,03 m/s do 0,8 m/s.

2. Temperatura

Niskie temperatury mogą zmniejszyć elastyczność uszczelnień olejowych z poliuretanu lub gumy i tworzyw sztucznych, powodując wycieki, a nawet twardość i kruchość uszczelnienia.Wysokie temperatury mogą spowodować rozszerzenie i zmiękczenie pieczęci, szybko zwiększając tarcie i zmniejszając odporność na ciśnienie podczas pracy.Zalecany ciągły zakres temperatury pracy dla uszczelnień olejowych z poliuretanu lub gumy i tworzyw sztucznych wynosi od -10 do +80 °C.

3Ciśnienie robocze

Uszczelnienia olejowe mają minimalne wymagania dotyczące ciśnienia roboczego.Plomby olejowe z poliuretanu nie nadają się do ciśnienia poniżej 2.5 MPa. W przypadku wysokich ciśnienia należy wziąć pod uwagę deformację ciśnienia uszczelnienia oleju, co wymaga zastosowania pierścieni oporowych antyekstruzyjnych i specjalnych wymagań dotyczących obróbki rowków.

Ponadto różne materiały uszczelniające mają różne optymalne zakresy ciśnienia roboczego.

Wpływ temperatury i ciśnienia na wydajność uszczelniania jest ze sobą powiązany, dlatego konieczne jest kompleksowe rozważenie.
 

4Płyn roboczy

Oprócz ścisłego przestrzegania zaleceń producenta dotyczących wyboru płynu roboczego, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jego czystości.Starzenie się lub zanieczyszczenie płynu nie tylko powoduje awarię części, ale przyspiesza starzenie się i zużycie uszczelnień olejowychDlatego ważne jest, aby regularnie sprawdzać jakość i czystość płynu.i wymienić filtr oleju lub płyn zgodnie ze specyfikacjami konserwacji sprzętuPowietrze uwięzione w płynie w cylindrze, gdy jest sprężane pod wysokim ciśnieniem, może generować wysokie temperatury i spalić uszczelki olejowe, a nawet je węglować.krwawienie układu hydraulicznego podczas początkowej pracyCylinder hydrauliczny należy również obsługiwać przy niskim ciśnieniu i niskiej prędkości przez kilka minut, aby zapewnić wydalanie całego pozostałego powietrza przed normalną pracą.

5. Obciążenia boczne

Na tłokach zazwyczaj wymagany jest pierścień wspierający, aby upewnić się, że cylinder może wytrzymać duże obciążenia.a uszczelki nie mogą zastąpić właściwości nośnych pierścieni nośnych. Hydraulic cylinders subject to lateral forces must be equipped with support rings with strong load-bearing capacity (metal rings can be used for heavy loads) to prevent leakage and abnormal wear of the oil seal under eccentric operation.

6. Wstrząs hydrauliczny

Wstrząs hydrauliczny może być spowodowany wieloma czynnikami, takimi jak nagłe uderzenie wiadra koparki w skałę lub dźwignia podnoszącego lub opuszczającego ciężki przedmiot.systemy hydrauliczne o wysokim przepływie mogą również łatwo powodować wstrząs hydrauliczny, gdy uruchomienie (cylinder hydrauliczny lub silnik hydrauliczny)W przypadku, gdy zawór odwracający nie działa prawidłowo, przejściowe wysokie ciśnienie generowane przez wstrząs hydrauliczny może być kilkakrotne od ciśnienia roboczego systemu.Tak wysokie ciśnienie może rozerwać uszczelnienie oleju lub częściowo zmusić go do szczeliny w bardzo krótkim czasieW cylindrach poddawanych wstrząsowi hydraulicznemu na ogół należy zainstalować pierścień buforowy i pierścień oporowy na pręcie tłoka.Pierścień buforowy jest zainstalowany przed uszczelnieniem oleju, aby wchłonąć większość ciśnienia uderzeniowego, a pierścień oporowy zapobiega wciskaniu uszczelnienia oleju w otwór pod wysokim ciśnieniem i uszkodzeniu korzenia.